مُشعّبات الصمامات عبارة عن مُجمِّعاتٍ مكوّنةٍ من عددٍ محدد من الصمامات التي تهدف إلى التحكم وتعديل تدفّق سوائلٍ مختلفةٍ تنتقل عبر مصنع إنتاج.
يتم ادارة هذه التدفّقات بواسطة مُشعّبات الصمامات عبر الفتح والإغلاق المتزامن للصمامات التي تتكوّن منها لتمكين أو منع تدفق المنتجات المختلفة على طول خطوط متباينة. يتيح هذا تزامن أنشطةٍ مختلفة، ويعني ذلك أنه يمكن في نفس الوقت ملء خزانٍ بأحد المنتجات بينما يمكن إفراغ منتج آخرمن خزان آخرعبر خطّ آخر، بينما يتم تنظيف خزانٍ ثالثٍ في الموقع (CIP).
نظرًا لأن هذا التقاطع بين الخطوط والمنتجات المختلفة يجعل هذه نقطة حرجة في المصنع ،، فإنه يجب على الصمامات التي تنظم حركة المرور هذه حماية المنتجات المُصنّعة من هذه أحتمالية تلوث المنتجات المحضرة بمنتجات أو مواد تنظيف أخرى أو سوائل التنظيف (CIP) باستخدام تصميم محدد وآلياتٍ ذات قواعد ومفاصل مزدوجة تحول دون الاختلاطات المحتملة.
يتم تصنيف هذه الصمامات ذات المواصفات الخاصة ضمن مفهوم صمامات مانعة للخلط“Mixproof". وبفضل تصميمها، تتوفر على قواعد مزدوجة مع مفاصل مزدوجة تعمل على إنشاء ما يسمى غرفة "كشف التسرب" الوسيطة، والتي تتصل بـمن الخارج على طول الجزء الداخلي من العمود.
وفي حالة تضرر أحد المفصلين، وبسبب فرق الضغط بين داخل الأنابيب وخارجها، يحدث التسرب عبر هذه الحجرة نحو الخارج ويتم اكتشافه بصريا، حيث يمكن فحصه وإصلاحه، وبالتالي يتم تجنّب التلوث واختلاط منتجات الخطين المعنيين.
يتم تحديد حجم الفتحات وعدد الصمامات التي تتكون منها من خلال عدد الوظائف المطلوب إجراؤها في نفس الوقت، وهو ما يتطلّب خطاًّ لكل وظيفة، مضروباً في عدد الخزانات التي يجب إدارتها.
كل ذلك يجعل من كل مُشعّب صماماتٍ منتجاً مصنوعاً حسب الطلب وِفق نظام المعالجة لكل عميل أو التطبيق المطلوب أو عدد الخطوط أو نوع الصمامات للتطبيق المعني.
لذلك ، فإن المشعبات عبارة عن منتجات حصرية ، تم تصميمها بواسطة فريق هندسي حسب متطلبات كل عميلٍ من خلال مشروعٍ معقدٍ ومع مراحل مختلفةٍ معينةٍ إلى غاية الوصول للمنتج النهائي.
مزايا مُشعّبات الصمامات
تتوفر مُشعّبات الصمامات على تشغيلٍ أكثر فعاليةً من الصمامات المنفردة أو الألواح القديمة المُزودة الألواح القديمة ذات الأكواع وروابط. تشمل الميزات ما يلي::
. أتمتة من لوحة تحكم
. استهلاك أقل للطاقة
. كفاءة أعلى: تقليل تكاليف التنظيف والصيانة وأوقاتها
- يُقلّل تصميمها المُدمج ويُقلّل الحيّز الذي تشغله تكاليف التركيب وتنظيف الخطوط وصيانتها.
- هناك عدد أقل من الوصلات بين الأنابيب وبالتالي تقليل مخاطر التسرب.
- تكون مسارات السوائل أقصر ، مما يقلل من انخفاض الضغط.
- أكثر كفاءة من الصمامات المنفصلة أو الألواح القديمة ذات الأكواع والوصلات.
- تُحسّن الأتمتة عبر لوحة ورؤوس تحكمٍ عملية التحكم وتُقلّل الأعطال المحتملة.
- يتم تخفيض استهلاكات الطاقة والهواء.
- تتيح المركزية إجراء عملياتٍ متعددةٍ في نفس المساحة الصغيرة وفي نفس الوقت.
مكونات مُشعّب الصمامات
يتكوّن مُشعّب الصمامات من مجموعةٍ من العناصر والهياكل والأنظمة المختلفة التي يتم تصميمها وتوليفها بناءً على تعليماتٍ محددة.
يتكون من هيكلٍ أو قاعدةٍ مجهزةٍ بقوائم قابلةٍ للتعديل والتي يتم فيها تركيب باقي المكونات: مصفوفة الصمامات، أنابيب مع توصيلات، مُوصلات للهواء، مسارات للأسلاك، درج لتجميع المنتج، وممراتٍ في حالات التركيبات الكبيرة، ولوحةٍ كهربائية.
تستخدم الفتحات المتشعبة على نطاق واسع في صناعات تجهيز الأغذية والأدوية ، بجودة عاليةالمواد المستخدمة ، والتي تتوافق مع المنتجات المستهدفة.
جميع المكونات مصنوعة من الفولاذ غيرقابل للصدأ 304 وكل جزء يتلامس معه المنتج مصنوع من الفولاذ غيرقابل للصدأ 316L، لأن هذه المواد تقاوم التآكل وتتوفر على أسطحٍ ملساء ومصقولةٍ تمنع تجمّع البقايا الملوّثة وتُسهل التنظيف.
مراحل تصميم مُشعّب الصمامات
المواصفات ومخطط الأنابيب والأجهزة
يقوم العميل بإعداد وتقديم سلسلةٍ من المتطلبات والمواصفات بناءً على احتياجاته. يتضمن ذلك عدد الخطوط، وعدد الإجراءات التي يجب معالجتها، ونوع الصمامات في كل حالة، والأتمتة والتحكم في الصمامات، ومنافذ الصيانة، والتوصيلات الهوائية والكهربائية، وتحديد الأبعاد، الخ.
يتم تمثيل هذه المتطلبات في النهاية في مخطط الأنابيب والأجهزة، أو يتولى العميل إمدادها ثم تُراجع لاحقاً من قِبل الفريق الهندسي لشركة إنوكسبا، مع اقتراح تحسيناتٍ تؤخذ بعين الاعتبار، أو تقوم شركة إنوكسبا بتصميم مخطط الأنابيب والأجهزة على أساس المتطلبات والاحتياجات المُحالة من قِبل العميل، حيث يُراجع هذا المخطط ويُتفق عليه مع العميل.
قائمة الأسعار والمواد
يتم إعداد ميزانيةٍ مفصلةٍ تتضمن جميع العناصر التي تُكوّن مُشعّب الصمامات بعد إعداد مخطط الأنابيب والأجهزة، وتصنيعه وأتمتته ونقله وبدء تشغيله إذا طلب العميل ذلك.
فيما بعد، تُراجع الميزانية مع العميل للموافقة عليها.
مرحلة التصميم والأبعاد الثلاثية
شركة إنوكسبا تملك تجربةٍ بخبرة كبيرة في مرحلة المشروع هذه، من خلال استخدام أفضل الأدوات المعلوماتية لعمليات النمذجة، مما يضمن بدقةٍ النتيجة النهائية ويحول دون حدوث أخطاءٍ محتملةٍ ومع لمساتٍ نهائيةٍ جدّ واقعية.
يتيح هذا الحصول على عينة دقيقة من النتيجة النهائية التي يمكن للعميل فحصها بصريا وفحصها قبل بدء عملية التصنيع.
التصنيع
تتم عملية التصنيع بدقة قياسية من قِبل موظفين ذوي تأهيلٍ عالٍ، حيث تُراقب جميع العوامل ذات الصلة بالعملية مثل التمدد والانكماش بالحرارة، ودرجات التحمّل في التلحيمات، ودرجات الضغط، الخ.
الهيكل، ومجموعة الصمامات، ووصلات الهواء، والأدراج المخصصة لتجميع المنتج، والممرات التي تُسهّل الصيانة، وأعمال كهربائية، ولوحة التحكم، وتوصيلات الأنابيب،... وكل المكونات يتم تصنيعها وتجميعها بدقةٍ ثم تفحص لاحقا.
يتم توثيق كل العمل لضمان الامتثال لمختلف المعايير الصناعية المنطبقة، وعند انتهاء التصنيع يخضع مُشعّب الصمامات في منطقة الاختبارات لعملية اختبارٍ لجميع المكونات ولتشغيله العام قبل منح الموافقة النهائية.
أخيرًا، تتم تجهيزوتغليف مُشعّب الصمامات للشحن، وإذا طلب العميل ذلك يتم إجراء عملية التركيب وبدء التشغيل في المنشأة الخاصة للعميل، وبذلك تنتهي أعمال المشروع.
قامت شركة إنوكسبا بتوحيد شبكة دولية من مراكز الإنتاج والهندسة المتخصصة، حيث يتم تصنيع وتطوير الحلول المخصصة.
تمثل منشآت إنوكسبا الصناعية للعجين المخمر حلاً شاملاً لإنتاج الخبز التقليدي على نطاق واسع.
أجهزةتعمل هذه العائلة الجديدة من الخلاطات على توسيع نطاق مهم لقطاعنا حيث نغطي احتياجات الخلط لمجموعة واسعة من التطبيقات.
الخلط