دراسات الحالات: منشأة لإنتاج دفعات الميونيز
العميل
العميل النهائي هوسلسلة مطاعم الوجبات السريعةفي المملكة السعودية.
العميل يريد بناء مصنع لإنتاج أنواع مختلفة من الصلصات للمؤسسات التابعة له.
المشروع
وكانت لديهم فكرة واضحة جدًا عن الكيفية التي يجب أن تكون الصلصات بها وكانوا يحتاجون للأجهزة المناسبة لإنتاجها. قبل شراء الأجهزة، أرادوا اختبار الوصفات المختلفة والتحقق إذا كان المنتج الذي تم الحصول عليه يلبي توقعاتهم.
كانت النقطة الأساسية هي اختبار استيفاء المُنتج الذي تم الحصول عليه للشروط المرتبطة بالقوام واللزوجة والمذاق باستخدام المكونات المنصوص عليها.
كانت النقطة الأساسية هي اختبار استيفاء المُنتج الذي تم الحصول عليه للشروط المرتبطة بالقوام واللزوجة والمذاق باستخدام المكونات المنصوص عليها.
إنوكسبا لماذا
تمتلك شركة إنوكسبا خبرة واسعة في مصانع إنتاج المواد الغذائية ونُقدّم اقتراحاتٍ تتناسب مع متطلبات العميل. مع ذلك، كانت النقطة الأساسية هي اختبار استيفاء المُنتج الذي تم الحصول عليه بالضبط للشروط المرتبطة بالقوام واللزوجة والمذاق باستخدام المكونات المنصوص عليها. من أجل ذلك، تم إجراء اختبارٍ في المصنع التجريبي الموجود في مقر شركة إنوكسبا في بانيولس (إسبانيا)، وشارك العميل في الاختبار وشاهد كيفية الحصول على المُنتج المطلوب بسهولة بواسطة أجهزتنا.
حلول إنوكسبا
عرضت الشركات المنافسة لنا فقط أجهزة لإنتاج الميونيز، في الوقت الذي تُقدّم فيه شركة إنوكسبا أيضاً إمكانية إنجاز مهامّ هندسية وتحديد مكونات جهاز CIP، وكذلك إدارة الاتصالات مع الأقسام الأخرى من المنشأة، والتحكم عن بعد في الأجهزة، وتسجيل جميع مُحدّدات العملية (خلال الإنتاج وعملية CIP)، وإمكانية الوصول إلى تقرير المُحدّدات من أجهزة معلوماتية أخرى، يوفر حلاً أكثر شمولاً.
المشروع يتكون من 3 وحدات: معدات تحضير الصلصات، ونظام CIP، ونظام pigging لاستعادة المنتج من منطقة الإنتاج إلى آلات التعبئة.
وقد تمّ تسليمه بإدارة نظام SCADA، مع إمكانية تخزين وتصدير البيانات والوصفات. وهو يتيح أيضاً الاتصال لتقديم المساعدة عن بعد انطلاقاً من مكاتبنا في فالنسيا وفي أي مكان في العالم.
خصائص التثبيت
معدات تحضير الصلصات:
- خزان خلط بنظام الضغط والتفريغ بسعة 500 لتر مع مرساة أمان، ومروحة ذات أسنان منشارية في القعر، وخلاّطٍ متعدد الأسنان بقدرة قصّ عالية في الخطّ. كما يشتمل على غلاف تسخينٍ / تبريدٍ، وخلايا للشحن، وصمامات لتشغيله، ومضخة فصّية للتفريغ، ونظامٍ هيدروليكي للرفع.
- قادوسين بسعة 80 لتر مع مراسي أمان للإمداد بالكمية المحددة من المواد الصلبة: واحد للتوابل والبيض المسحوق وواحد لعجينة الثوم.
- قادوس بسعة 400 لتر مع خلايا للشحن للإمداد بالكمية المحددة من السوائل (ماء، خلّ، الخ.).
- بتم ثسليم الزيت مباشرة إلى وحدة الخلاط دون إجراء عملية التفريغ.
- يمكن إدخال مكونات ثانوية أخرى مباشرة عبر الفوهة.
- نظام تحكم عن طريق الكمبيوتر الصناعي مع الوصفات ونظام التسجيل. وهناك نظام VPN مُرفق للتحكم عن بعد. توجد الشاشة قرب المُفاعل في لوحة صغيرة مستقلة، بحيث يمكن للمُشغّل أن يتحكم في قابلية المعالجة للأجهزة، من خلال مراقبة التعليمات والوظائف المعروضة على الشاشة (HMI)، في الوقت الذي توجد فيه خزانة التحكم في القدرة والمؤشرات في منطقة أبعد.
نظام CIP:
- مضخة Prolac HCP لدفع CIP
- مضخة Prolac HCP لإعادة المنتجات الكيماوية من آلة المزج، والخزان الحاجز، الخ.
- نظام تسخين لخزان الماء الساخن
- مضخات ذات غشاء مزدوج للمنتجات الكيماوية
- صمامات الفراشة وصمامات قفّازة مع مُشغّل ورأس تحكم C-TOP+
- مبادل حرارى للتسخين بواسطة البخار
- تجهيزات مثل مستشعرات الموصلية، ومستشعرات الحرارة، وناقل الضغط، ومستشعرات المستوى، ومقاييس التدفق، ولاقط التدفق
- نظام أوتوماتيكي مع جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة PLC وحواسيب Siemens، والذي يشتمل على وصفات، ونظام VPN للتحكم عن بعد
- يتم اقتناء الخزانات محليا عبر الموزع الموجود في المنطقة
نظام pigging لاستعادة المنتج:
- 6 محطات SilPig DN-65: 3 آلات إرسال و 3 آلات استقبال
- 3 كرات PIG
- 12 صمام فراشة أوتوماتيكي و 6 صمامات قفّازة KH
- 18 لاقطات مغناطيسية للتحكم في سرعة الكريات لمنتجات ذات لزوجة متنوعة.
- لوحة تحكم مع PLC مع إمكانية التشغيل في نفس الشاشة اللمسية للخلاط.
مميزات خاصة
- منشأة ملائمة لمتطلبات العملاء.
- سنحت للعميل فرصة اختبار وصفاته في الوحدة التجريبية لشركة إنوكسبا قبل شراء الأجهزة. خلال اختبار FAT في منشآتنا الواقعة في فال دي كامبرا وقبل شحن المعدات ، اختبر العميل من جديد وصفته (بطريقة يدوية) بنتائج مُرضية.
- تم التركيب وتوريد الخزانات من قبل شركة محلية وِفقاً لتعليمات شركة إنوكسبا.
- يتم إدخال المكونات الأساسية بطريقة بسيطة بنظام التفريغ عبر قواديس. ويتم إدخال المكونات القليلة الكمية (مثل الورقات) من خلل فتحة. ويتم إدخال الزيت مباشرة لوحدة المزج، دون المرور عبر القواديس المخصصة للسوائل ودون إجراء عملية التفريغ.
- مستوى عالي من النظافة الصحية بفضل تصميم منشأة الإنتاج ونظام CIP أوتوماتيكي.
تشغيل عام مثالي لكامل المجموعة بفضل الاتصال الصحيح بين مكونات مختلف مناطق العمل في المنشأة: المواد الخام، أجهزة التحضير، خزانات التخزين، منطقة التعبئة، أجهزة نقل المنتجات، نظام التنظيف، جهاز النقل. يجب أن تكون جميع المناطق متصلة ومتناسقة فيما بينها لتجنّب حدوث مشاكل في عملية الإنتاج وحدوث أضرار للأجهزة والدفعات التي تم تحضيرها.
طلب معلومات
منشأة لإنتاج دفعات الميونيز
