دراسات الحالات: الإمداد بالمكونات لصناعة الحلويات
العميل
العميل هو إحدى أهم الشركات في صناعة المخبوزات والفطائر المحلاة على الصعيد العالمي. وأُنجزت عملية التركيب في مركزها الإنتاجي الواقع في أمريكا الجنوبية.
المشروع
كان العميل بحاجة لتركيب نظامٍ جديدٍ لمعالجة المواد (نقل المواد الصلبة والسائلة) لمنشأةٍ جديدةٍ مخصصةٍ للحلويات والفطائر. واعتمادًا على وصفات العميل والتخطيط المتاح، طُرح مخطط لمعالجة 90% من المكونات الصلبة والسائلة. وكان التحدي يتمثل في إنجاز 30 عجنة في الساعة في آلتي عجن، مع ضمان التكرار والسلامة الغذائية.
تتم الآن معالجة أكثر من 90% من المكونات بشكل آلي، مما يقلل الجرعات بشكل كبير ويضمن التكرار في جميع وصفاتنا
تتم الآن معالجة أكثر من 90% من المكونات بشكل آلي، مما يقلل الجرعات بشكل كبير ويضمن التكرار في جميع وصفاتنا
إنوكسبا لماذا
اختار العميل خدمات شركة إنوكسبا بفضل خبرتها في هذا النوع من المنشآت وقدرتها على تصميم وتصنيع مشاريع greenfield كبيرة. وكانت الدراية في مجال معالجة المواد الصلبة وإمكانية الأخذ بزمام المشروع منذ مرحلة التصميم إلى مرحلة بدء التشغيل عاملًا حاسمًا في اتخاذ قرار العميل.
وتمثل التحدي الرئيسي في العدد الكبير من المكونات التي يتعين إمدادها والعدد الكبير للعجنات في الساعة التي كان يحتاجها نظام العجن. وللتمكن من إنجاز هذا العدد من الوصفات صُمّم نظام متسلسل يتيح إمداد المكونات والتحقق منها بسرعةٍ عالية.
حلول إنوكسبا
وتُغذّى نقطة إمداد خط العجّة في هذه المنشأة عبر ميزانٍ للمواد الصلبة بسعة 300 لتر، ونقطة إمداد الماء المزودة بمقياس للتدفق، ونقطة إمداد الزبدة المزودة بدورها بمقياس للتدفق.
نقطتي إمدادٍ لخط المخبوزات عبر ميزانين للمواد الصلبة بسعة 400 لتر، وميزانين للمواد الصلبة بسعة 300 لتر، ونقطتين لإمداد الماء مزودتين بمقياسٍ للتدفق، ونقطتين لإمداد الزبدة مزودتين بمقياسٍ للتدفق.
خصائص التثبيت
ويُغذّى المكوّن الرئيسي من صومعتين للتخزين من تصميم شركة إنوكسبا عبر آلية نقلٍ هوائية بنظام التفريغ إلى غاية موازين المواد الصلبة، حيث يمر المنتج من جهاز فرزٍ مغناطيسي ومنخلٍ لإزالة المخلفات المحتملة.
تزوّد الشبكة العامة للعميل بالماء، حيث يجري إمداده بالقدر المحدد والمطلوب اعتمادًا على مقياس التدفق والصمامات.
كما تُزوّد الزبدة من خزانٍ موجود بالفعل، ونتكفل نحن بضخّ ومراقبة القدر المحدد والمطلوب بواسطة مقياس التدفق والصمامات. وتُسخّن هذه المنشأة بالماء الساخن، وتكون جميع الأنابيب مغلفة.
ولإمداد المكونات القليلة الاستخدام، أُعِدّ هيكل يحتوي على نظامٍ للأكياس الكبيرة big bags، ومحطات للمكونات الدقيقة، و4 نُظم للأكياس الكبيرة big bags، ومحطة واحدة لثلاث مكوناتٍ دقيقةٍ مع ميزانٍ للمواد الدقيقة للعجة، ومحطة واحدة لأربعة مكوناتٍ دقيقةٍ مع 4 موازين للمواد الدقيقة مخصصةٍ للمخبوزات وخزان وسيط. تمر المكونات الدقيقة عبر جهاز الفرز المغناطيسي لإزالة المخلفات المحتملة.
وتولى فريق شركة إنوكسبا إعداد الألواح الكهربائية ونظامي PLC وSCADA.
مميزات خاصة
يضمن النقل الهوائي بنظام التفريغ نظافةً أفضل في جميع المنشأة ويقلل خطر إنشاء نقطٍ معرضةٍ لخطر البيئات المتفجرة. كما تجنبنا تسخين المكونات الحساسة الهشة أو المتوفرة على نِسبٍ عاليةٍ من الدهون.
وتتمثل نقطة قوة منشآت شركة إنوكسبا في سرعة إنجاز الوصفات ودقة الإمداد العالية.
صوامع تخزينٍ بقعرٍ مسطحٍ لتفريغ التدفق الكتلي، والتي تحظى بمخارج يصل عددها إلى ثلاثة تتيح تغذية 3 خطوطٍ في نفس الوقت.
وصُنعت كل الأجهزة بفولاذ مقاوم للصدأ يستوفي المعايير الغذائية لإدارة الغذاء والدواء FDA.
إجراء اختبارات الموافقة في المصنع FAT للتحقق من صلاحية النظام بأكمله في منشآتنا قبل إرساله للشيلي.
العمل برفقة العميل لإعداد نظامٍ جديدٍ حسب الطلب، والذي يستوفي أعلى معايير الجودة والسلامة الغذائية المفروضة.
طلب معلومات
الإمداد بالمكونات لصناعة الحلويات
